إن جودة ورق الإصدار هي المفتاح للتأثير على جودة قطع القوالب

تؤثر سماكة ورق التحرير وتسطيحه وبنية الألياف وقوته بشكل مباشر على جودة قطع القوالب. في الوقت الحاضر، تنقسم ورقة الإصدار شائعة الاستخدام إلى فئتين:
1، ورق تحرير غير شفاف وورق تحرير شفاف؛
2 ، كمية المواد اللاصقة الحساسة للضغط الورقي المعتم أعلى بشكل عام من 90 جم / ㎡ ، مع صلابة معينة ، مناسبة لطباعة الورق على الورق ، ولكنها مناسبة أيضًا للطباعة على الويب ، ويتم استخدام ملصق المنتج النهائي في الغالب لوضع العلامات اليدوية.
كمية المواد اللاصقة الحساسة لضغط الورق الشفاف بشكل عام هي 60-70g/㎡، وتتميز ألياف الورق المحررة بكثافة أو إحكام معين، وتستخدم بشكل أساسي لطباعة الويب، وغير مناسبة لطباعة الورق، وملصقات المنتج النهائي لوضع العلامات التلقائية.
تتطلب المادة اللاصقة الحساسة للضغط أن يكون ورق التحرير مسطحًا جيدًا، وسمكًا موحدًا، ونفاذية إجمالية متسقة، وكلما زادت الكثافة، كلما كان ذلك أفضل، من أجل تسهيل القطع الكامل للركيزة.
1، ورق تحرير غير شفاف
يتميز ورق الإصدار غير الشفاف الشائع الاستخدام باللون: يمكن تقسيمه إلى أصفر وأبيض؛ وفقًا للهيكل، فهي مقسمة إلى نوعين: طلاء PE مطلي مسبقًا وبدون طلاء PE.
طلاء PE له غرضين:
أ، هو إغلاق المسام على سطح الورقة لجعلها ناعمة ومسطحة، ومغطاة بزيت السيليكون، وتقليل كمية الطلاء، ويمكن أن تقلل التكلفة؛
ب، هناك دور آخر يتمثل في تحسين خصائص القطع بالقالب، لأن طلاء PE يعادل طبقة من الوسادة العازلة، وله صلابة ومرونة معينة، ويمكن أن يقلل من كسر ورق التحرير. تظهر الممارسة أن مقاومة الكسر لورق التحرير المطلي بطبقة PE أقل بكثير من مقاومة ورق التحرير بدون طلاء PE. نظرًا لأن ملصق الورق السميك يستخدم بشكل أساسي في وضع العلامات اليدوية، فإن جودة قطع القالب غير المؤهلة لها تأثير معين على وضع العلامات اليدوية، مثل القطع المستمر للقالب، سيتم الكشف عن النفايات اليدوية مع الملصق؛ إذا تم قطع ورق التحرير أو قطعه إلى النصف، فسيكون من الصعب جدًا على المشغل أيضًا الكشف عن الملصق. عندما يتم قطع ورق التحرير غير الشفاف على آلة قطع القالب المسطحة، فإن الخطأ الشائع هو أن ورق التحرير مكسور، لذا على أساس ضمان دقة أداة القطع القالبي والبطانة المسطحة، فإن ورق التحرير مع التسطيح الجيد، يجب اختيار توتر ألياف كبير وسمك موحد قدر الإمكان لتحسين جودة القطع بالقالب.
2. ورق تحرير شفاف
يُطلق على ورق التحرير الشفاف أيضًا اسم ورق التحرير الرقيق، وفي الوقت الحاضر، تُستخدم المواد اللاصقة الحساسة للضغط التي يتم قطعها بشكل شائع في ورق تحرير Glasin (ورق تحرير الزجاج).
يحتوي ورق تحرير Glasin على مؤشرين سيؤثران على جودة القطع بالقالب: أحدهما هو توحيد السُمك والآخر هو بنية الألياف. من بينها، يعد السمك الموحد لورق التحرير هو الأكثر أهمية، خاصة عندما يتم قطع القالب بالضغط الدائري، لأن حجم لفة قطع القالب يتم تحديده بسمك ورق التحرير، إذا كان سمك ورق التحرير غير موحدة، سوف تقطع الشفرة أو لا تقطع ورق التحرير، مما يسبب مشكلة في عملية تفريغ النفايات. يؤثر هيكل الألياف لورق تحرير Glasin بشكل أساسي على سرعة قطع القالب لقطع القالب الدائري، لأن قوة الألياف تؤثر بشكل مباشر على سرعة كسر تفريغ النفايات، وكلما زادت السرعة وزاد التوتر، كان تفريغ النفايات أسهل. إذا كانت قوة المادة نفسها كبيرة، فيمكن زيادة سرعة القطع بالقالب. مع ذلك، بالنسبة للقطع القالبي المسطح البطيء، فإن بنية الألياف لها تأثير ضئيل على جودة القطع القالبي. بالإضافة إلى ذلك، فإن صلابة الألياف ومقاومتها للكسر لها تأثير كبير جدًا على جودة القطع بالقالب، وقد لا تكون ورقة التحرير ذات صلابة الألياف الجيدة مشكلة على المعدات ذات الدقة المنخفضة، ولكن إذا كانت ألياف ورق التحرير هش وذو صلابة ضعيفة، ولا يمكن قطعه إلا على المعدات بدقة عالية وجودة قطع جيدة، مما يدل على أن دقة المعدات هي أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على جودة قطع القوالب.
هناك مادتان لاصقتان حساستان للضغط مع نفس الركيزة وورق تحرير مختلف، والتي تتم معالجتها في نفس الوقت على جهازي ملصقات، والنتيجة هي قطع القالب على الجهاز بدقة عالية، وجودة قطع القالب المادتان طبيعيتان؛ في المعدات ذات الدقة المنخفضة في القطع بالقالب، غالبًا ما تواجه المواد ذات المتانة الضعيفة لألياف ورق التحرير مشاكل ولا يمكن إنتاجها بشكل طبيعي. توضح هذه الحالة أن جودة القطع بالقالب ترتبط بالمادة اللاصقة الحساسة للضغط نفسها، وترتبط أيضًا بدقة المعدات.